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無錫長榮輸送機械教您如何正(zhèng)確掌握輸送機的安裝與使用 |
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無錫長榮輸送機械教您如何正確掌握輸送機的安裝與使用 怎麽才能夠準確把握 輸送機 的安裝及(jí)公道利用呢,下麵由無錫長榮輸送機械的工程師為91视频app下载的用戶做下解(jiě)釋: 一、準確(què)的安裝和維修確保刮板鏈的規格同一,滾動處運轉靈活。 要保證機殼內壁的平直度,不答應(yīng)接口法蘭(lán)和導軌有上下的錯移,應保證聯接平整無台階。另(lìng)外接口法蘭應平直,與殼體的垂直度不得超過1mm,以保證刮板鏈運行時不致產生刮碰現象,有利於正常(cháng)運轉工作(zuò),減少(shǎo)磨損(sǔn)和功(gōng)率消耗。 保證頭、尾輪中央線水平度答應誤差在(zài)6mm以內,且頭、尾輪及支撐導軌必需對(duì)中,且(qiě)頭、尾輪軸的水平度必需校平。 判明刮板鏈(liàn)的運行方(fāng)向,切勿裝反(fǎn)。保證刮板(bǎn)鏈條有適當的(de)鬆緊(jǐn)度,不宜太緊或太鬆。調整尾部裝置,要保證(zhèng)未利用的行程不少於全程的50%.電念頭輸出軸、減(jiǎn)速(sù)機輸出軸和輸送機http://www.changrong-jx.com/頭部軸應平行,大小鏈輪應對中,且兩鏈輪的軸向(xiàng)偏移(yí)量要(yào)在2mm以內。 二、調整刮板與機槽底板的(de)適當間隙這是一個比較重要的題目,它影響著設備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過小,熟料易卡在刮(guā)板與機槽之間,造成刮板或機槽底板損壞,嚴(yán)峻時甚至發生斷(duàn)鏈事故。間隙過大,則降低輸送效率(lǜ)。間隙大小取決於熟料的(de)粒度,一般由下式決(jué)定: A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm);D代表熟料的******粒度(mm)。 經 回轉窯 煆(duàn)燒後的熟料經篦冷機冷卻, 錘式破碎機 破碎後******粒度在25mm左(zuǒ)右,控製刮板與(yǔ)底槽板的間隙在17.5mm以上,即(jí)能降低底槽(cáo)板和刮板的(de)磨(mó)損,延長其使用壽命。 三、準確、公道、及時地維護保養加強巡檢力度,檢查(chá)發現刮板鏈有無變形或斷裂(liè),銷軸上的銷釘脫(tuō)落,應及時修複或更換。 當刮板鏈鬆時應(yīng)及時調整,使刮板鏈常常(cháng)在合適的(de)張緊狀(zhuàng)況下工作,發現題目,及時處理,防患於未然。 四、公道的設計和良好的製造質量刮板是承載構件,由16Mn鋼(gāng)製成,直接垂直於鏈條焊接。 刮板鏈是牽引(yǐn)構件,其設計為雙板鏈,由兩塊鋼板衝壓成型後(hòu)焊接成一鏈杆,再用銷(xiāo)軸連(lián)接而成。長榮其特點是使用可靠(kào)、製造簡樸(pǔ)、價格(gé)便宜。在工作過程中,刮(guā)板(bǎn)鏈要克服很大的摩擦阻力,承受很大的動載荷和靜(jìng)載荷,故刮板鏈在(zài)製造及焊接後要進行熱處理,使其具有較高(gāo)的強度、韌性(xìng)和耐磨性。 鏈板在材料(liào)上選用45Mn2調質(zhì)處理,硬度為HRC62時,使用壽命最長。銷軸選用45鋼或40Cr調質處理,其淬火硬度為HRC38-43. 嚴格控製刮(guā)板與機槽底(dǐ)板的間隙。發現跑偏,及時檢查、及時調整。經采取相關措施後,埋刮板輸送機的使用壽命大大延長了,大修周期由原先的4個月延長為2.5年,不僅降低了維修工作量,而(ér)且有利於出產本錢(qián)的降低,進步企業的市場競爭力。 |
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