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皮帶輸送機常見的故障
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1,皮帶輸送機打(dǎ)滑  

原因:皮帶輸送機通道噴水量大,過載,皮帶張力缺乏,車輛(liàng)滿載時皮帶被物料揉捏,驅動輥與皮帶之間的摩擦(cā)係數規劃值與實際不(bú)符值。  

防治辦法:采納(nà)防澆水(shuǐ)措(cuò)施,控(kòng)製進料(liào)量(liàng),禁止超(chāo)負荷(hé)運轉(zhuǎn),調整張緊輥,添加皮帶張力。壓下皮帶時,首先(xiān)清除皮帶上的一些物(wù)料,然後驅動以添加主動輥的(de)摩(mó)擦係數。  

2,皮帶輸送機  

a,轉運點的物料  主要(yào)是在落料鬥,導槽等(děng)處,如皮帶輸送機(jī)嚴重(chóng)超載(zǎi),皮帶輸(shū)送機擋板橡(xiàng)膠(jiāo)裙損壞,導槽處的鋼板規劃遠離皮帶,且橡(xiàng)膠裙常常使資料脫離攻略。插槽等 

這種情況可以增強控製運輸能力的保(bǎo)護。  

b。凹形皮帶懸掛時的物(wù)料  在凹形帶部分中,當凹形部分的曲率半徑小時(shí),帶(dài)將被懸掛。此時,皮帶被開槽,而且皮帶離開了開(kāi)槽的惰輪組,從(cóng)而皮帶槽(cáo)的視點變小而且一些資料被灑落。  

因此,在規劃和裝置皮帶輸送機時,為了防(fáng)止這種情況,使(shǐ)用較大的凹曲率半徑。  

c,物料時的誤差  當皮帶輸送機發生偏斜時(shí),由於皮帶運轉時兩個邊際的高度發生了變化,所以物料發(fā)生了變化,一側較高,另一側(cè)較低,而且物料從下部散落。  

處理辦法:調整皮帶的誤差。

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