刮板輸送(sòng)機的常見故障原因有哪些 |
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(1)斷刮板鏈——鏈條(tiáo)質量差,即鏈條材質和焊接加工質量不達標;裝(zhuāng)煤過多或有大塊煤壓住刮板(bǎn)機;平均載荷和較大的動載荷反複作用,造成鏈條疲勞破壞;工作麵不平不直,刮板刮卡,溜槽不直(zhí);井下腐蝕(shí)性水(shuǐ)使鏈環產(chǎn)生鏽蝕使鏈條斷麵減(jiǎn)小,強度降(jiàng)低;鏈條過緊;鏈條長期與中部槽、鏈輪摩擦,使鏈條斷麵直徑減(jiǎn)小,強度降低。 (2)飄鏈——刮(guā)板輸送(sòng)機不(bú)平,不直,出現凹(āo)槽;刮板鏈(liàn)太緊,把煤擠到滑槽一邊;刮板(bǎn)鏈在(zài)煤上運(yùn)行;刮板缺少,彎曲(qǔ)太多(duō);刮(guā)板鏈下麵塞有(yǒu)矸石。 (3)刮板鏈鏈輪上掉鏈(liàn) 機頭不正,機(jī)頭(tóu)第2節溜板或底座不平;鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物;兩條鏈的鬆(sōng)緊不一致,刮板嚴重歪斜;刮板太稀或(huò)過度彎曲。 (4)刮板機刮板鏈底鏈出槽——刮板輸送機減速器(qì)本身不平(píng)不直,上鼓下凹,過度彎曲;兩條鏈子長短不(bú)一(yī),使刮板歪斜;溜槽磨損嚴重;刮板(bǎn)過度彎曲,使兩條鏈距偏短。 (5)減速器過熱、漏油和響聲不正常——齒輪磨損過度,齧合不好(hǎo),修理組裝不當;軸承損壞或竄軸;油量過少或過多,油質不幹淨,冷卻不良,散熱不好;密(mì)封圈(quān)損壞,結合麵不嚴,各(gè)軸承蓋螺栓(shuān)鬆動;聯軸節安(ān)裝不當,地角螺絲(sī)鬆動,超(chāo)負(fù)荷運行;齒輪齧合不好,齒輪嚴重磨(mó)損或損(sǔn)壞;箱內有金屬雜物。 (6)鏈輪組件過熱、漏油——密封被損壞,潤滑油不清潔;軸承(chéng)損壞;油(yóu)量不足;密封環損壞或油(yóu)封損壞;壓蓋或壓板螺栓(shuān)鬆動;密封環安裝不妥,配合不緊;滾筒螺塞鬆動。 |
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