1、拉緊行程及響應速度不能滿（mǎn）足皮帶輸送機的各種（zhǒng）工況的使用（yòng）要求；

2、停（tíng）產檢修或故障檢修不方便；

3、一旦皮帶出現斷帶等事故易造成部件損壞；

4、各種保護（hù）及檢測設備在皮（pí）帶輸送機上還未全麵使用（yòng）。

對長距離（lí）皮帶輸送機的（de）拉緊裝置的要（yào）求是：

（1）拉（lā）緊行程要長；皮帶輸送機在起動及運行的過程中，拉緊裝置不但要吸收皮帶在接頭處的冗長，還要吸收皮帶的彈（dàn）性變（biàn）形，長久伸長及由於溫度原因引起的（de）熱伸長。

（2）拉緊的（de）響應速度快、動（dòng）態性能好；如（rú）果響應速度不快、動態性能不好，不能及時吸（xī）收皮帶變形，勢必造成滾筒打滑、皮帶衝擊、斷帶等嚴重後果。

3）操作簡單、安全可靠、維（wéi）護方便（biàn），滿足現場地形及工藝的要求。統（tǒng）拉緊方式，在檢修（xiū）皮帶輸送（sòng）機部件時，如需將皮帶鬆開，一般（bān）是利用人力將重錘（chuí）箱中的重錘塊（kuài）導出，或采用其他方式將重錘箱拉起，方可進行檢修（xiū）工作，維護極其（qí）麻（má）煩，費時費力。

（4）皮帶輸送機在運行過（guò）程當中，如果出現斷帶、斷繩等事故，重錘箱會（huì）從運行位置直（zhí）接落地，造成（chéng）重錘箱（xiāng）或滾（gǔn）筒等部件（jiàn）的損壞。以往（wǎng）的做法 是在重錘箱（xiāng）或（huò）滾筒等部件的（de）損壞（huài）。以往的做法是在重（chóng）錘箱下方放（fàng）置緩衝器，但緩衝效果不好，並且占用空間大（dà），需（xū）要在拉（lā）緊裝置下方預留（liú）基礎，安（ān）裝要求高