輸送機支架焊條（tiáo）電弧焊的焊接工藝

（1）引弧

劃擦法---先將焊條指向焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件（jiàn）表（biǎo）層輕輕地劃擦，點燃電弧，隨後快速將（jiāng）焊條提到2-4mm，並使之平穩點燃，

敲打法（fǎ）---將焊條尾端指向焊件，隨後手腕（wàn）子下彎，使焊（hàn）條輕度碰一下焊件，再快速將焊條（tiáo）提到2~4mm，點燃（rán）電弧後手腕子放正，使電弧長期保持點燃。這類引弧方式不容易使焊件表層刮傷，又不會受到焊件表（biǎo）層尺寸（cùn）、樣子的限定，因此是在生產製造（zào）中具體采取的引弧方式。但實際操作不容易（yì）把握，需（xū）提升熟練掌握。

引（yǐn）弧（hú）時（shí）特別注（zhù）意以下事宜：

1)引弧處要無油漬、水鏽，以防（fáng）造成出（chū）氣孔和焊瘤。

2)焊條（tiáo）在與焊件（jiàn）觸（chù）碰後提高速率要適度，太快無法引弧（hú），很慢焊條和焊件粘在一起導致短路（lù）故（gù）障。

（2）運條

運條是（shì）激光焊（hàn）接操作過程中重要（yào）的階段，它可以直接危害（hài）焊接的表麵成型和本質品（pǐn）質。電弧點燃後，一般情形下焊條（tiáo）有三個基本上健身（shēn）運動（dòng）：朝熔合方位慢慢送進、沿電焊焊接方位慢慢挪動、橫著晃動。

焊條朝熔合方位慢慢送（sòng）進---既是因為向熔合加上（shàng）金（jīn）屬材料，也為了（le）更好（hǎo）地在焊（hàn）條融（róng）化後持續保持一定的（de）電弧（hú）長（zhǎng）短，因（yīn）而焊條送進去的效率應（yīng）與焊（hàn）條融化的速率同樣。不然，會產生斷弧或粘在焊件上。

焊條沿電焊焊接（jiē）方位挪動---伴隨著焊（hàn）條的持（chí）續（xù）融化，慢（màn）慢產生一條焊道。若焊條挪動速（sù）率很慢，則焊道會過高、過寬、外觀（guān）設計不齊整，電焊焊接金屬薄板的時候會產生燒穿（chuān）狀況；若焊條的運動的速度太快，則焊條（tiáo）與焊件（jiàn）會融化不勻稱，焊道窄小（xiǎo），乃至產生未滿（mǎn）焊狀況。焊條挪動時要（yào）與正確方向成70—80度的交角，以使溶化金（jīn）屬材料和爐渣引（yǐn）向後才，不然爐渣流入電弧的正前方，會導致焊瘤等缺點。

鏈板輸送機輸送機輸送線的特性與（yǔ）應用領域

鏈板輸送機材料：碳（tàn）素鋼、不鏽鋼板、熱塑性鏈，依據您的企業產品的必須可選擇不一樣總寬、不一樣樣式的鏈板輸送機來進行平麵圖輸送、平麵拐彎（wān）、提（tí）高（gāo）、降低等規定（dìng）。

（3）鏈板輸（shū）送機線（xiàn）的特性

1.鏈板輸送機輸送（sòng）機的輸送麵（miàn）平整（zhěng）光潔，滑動摩（mó）擦力小，原材料在（zài）輸送線間的銜接穩（wěn）定，可輸送各（gè）種玻璃瓶子、PET瓶、可樂瓶等原材料，也可輸送各種箱包皮具。

2.鏈板輸送（sòng）機有304不鏽鋼（gāng）和橡（xiàng）膠製（zhì）品等材料（liào），規格型號種類繁多，可依據輸送原材（cái）料和技術需求采（cǎi）用，能達到各個領域不一樣的要（yào）求。

3.鏈板（bǎn）輸送機輸送機一般都能夠立即用清水清洗（xǐ）或立即浸泡在水中。機（jī）器設備清理便捷，能達到食品類、飲（yǐn）品領（lǐng）域對（duì）環境衛生的規定。

4.機器設備合理布局靈便。可以（yǐ）在一條輸送網上（shàng）進行水準、歪斜和拐彎輸送。

5.機器設備構造簡易（yì），運作（zuò）穩定，維護保養便捷。