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帶式輸送機各結構作(zuò)用以及配置分類 |
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槽形帶式輸送機的(de)結構主要由機架、托輥、滾筒、進料及卸料裝置等部件組成。輸送機各部件的作用如下。 (1)進料槽(cáo)、卸料槽及導料攔板。其作用是在確保(bǎo)物料送入及輸出的方向,並使物料處在輸送帶中心位置。 (2)進料調節閥和卸(xiè)料槽堵塞開關,是控(kòng)製進、出料(liào)的裝置。前(qián)者用來控製物料進入量使其在(zài)規(guī)定的範圍之內,後者是當卸料槽堵塞(sāi)時,發出警報並自動停車。 (3)輸送帶。用於承受物料(liào)負荷同時也是牽引構件。其結構、寬度及帶速與被(bèi)輸送(sòng)物料的性質和(hé)輸送(sòng)量有著密切的關係。 (4)滾筒。用於(yú)支承並帶動(dòng)輸送(sòng)帶運轉的裝置。滾筒有驅動滾筒,改(gǎi)向滾筒以及調節輸送帶鬆緊的(de)成緊滾筒。 (5)托輥。用於支承輸送帶(dài)負荷,隨輸送帶移動而轉動。一般采用滾動軸承(chéng),以減少摩擦阻力,降低動力消(xiāo)耗。在加料段需(xū)設較(jiào)多(duō)的托輥,以承受物料下落的衝(chōng)擊負荷。 (6)拉(lā)緊裝置。用於調整輸送,特的鬆緊程度,保持(chí)輸送帶有恒定的張力,不斂太鬆或(huò)太緊。拉緊裝置有垂直及水平兩種。 (7)輸送帶清(qīng)掃器(qì)。用(yòng)於刮除粘附在輸送帶(dài)上的細料(liào),避免撒落,保持輸送(sòng)帶(dài)麵的清潔。 (8)機架及其附屬(shǔ)設備。 一般來說,帶式輸送機的基本配置可(kě)分為三類: (1)輸送距離比較短(duǎn)的帶式(shì)輸送機 這種輸送(sòng)機在工業裝置及運輸操作中最為常(cháng)用,在工廠或某一操作(zuò)中可采用(yòng)這種輸送機將大量的物料由一處移到另一處。布置時要選擇比(bǐ)較短(duǎn)的(de)線路,運程為直線,可水平或傾斜的布置。輸送帶的張力要在標準棉織品芯層的許用限度以內。一般(bān),對這種輸送機來說(shuō),輸送帶的張力(lì)是不重要的,輸送帶的啟動張力(lì)可以忽略。 (2)輸(shū)送(sòng)距離比較長的帶(dài)式輸送機 這種輸送機的含意(yì)是輸送帶的張力處於臨界狀態。共布置可(kě)以是(shì)水平和向上傾斜運動兩(liǎng)段組成,用過(guò)渡曲線段聯(lián)接。也可以布置成水平和向下傾斜運動(dòng)的形式。為克服輸送帶過(guò)分(fèn)伸長,需要選用有(yǒu)較高張力的輸送帶芯層(céng)或特(tè)殊纖維芯層的輸送帶。不僅要求輸送帶有較高的強度,同時(shí)也(yě)要求有較低的伸長(zhǎng)率。好的設計(jì)需控製輸送帶啟動運行是逐漸加速,以保持作用力及輸送帶的伸長(zhǎng)均在允許的限度(dù)之內。 (3)多台輸送距離長的帶式輸送機串接係統 多(duō)台輸送距離長的帶式(shì)輸送機串(chuàn)接組合的輸送係統可(kě)用以完成(chéng)下(xià)列任務,將(jiāng)礦山的產品跨越地區轉運至加(jiā)工工廠;將由地下或露天開采的煤或礦石運到地麵}超長距離的輸送,可結合自(zì)然的地形地貌向上傾斜、向下傾斜(xié)及水平(píng)區段(duàn)的組合布置。露天礦山的剝離開采或(huò)建築施工(gōng)現場礦石的轉運。(圖/文www.changrong-jx.com) |
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