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刮板輸送機回收安全技術措施
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刮板輸送機的撤(chè)除(chú)工作在撤出通道做完後進行(háng),首先將刮板鏈連同刮板撤除,並從機巷裝車運出後,前部刮板輸送機中部槽及框架均利用斜台通過主副絞車牽(qiān)引,在工作麵直接裝車(chē)運輸從風巷運出;後部輸送機分兩段同時進行回收,為確保施工安全,特製定以下措施。
  一、刮(guā)板輸送機的回撤順序
  刮板及刮板鏈--刮板輸送機機尾及(jí)其傳動部冷卻水(shuǐ)管及(jí)電纜(lǎn)--刮板(bǎn)輸送機機頭及其傳(chuán)動部--機頭彎曲過渡槽--中部槽及電纜槽
  二、拆卸、裝車及捆綁
  1、拆除刮板輸送機時,應先停電閉鎖,然後在機頭(tóu)過渡槽處將刮板上鏈掐開,閉鎖機頭電機給機尾電機送電,機尾電機正轉點動將所有刮板鏈吐(tǔ)出,並用人工拉到(dào)煤(méi)壁側分段從機(jī)巷裝車運出。
  2、刮板輸送機機尾拆除後,利用風巷絞車牽引到起吊裝置下進行解體,將其傳動部拆下,分別進行(háng)裝車(chē)。裝車具體方法是利(lì)用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度後,將平(píng)板車推入設備下裝車,捆綁時,每車捆綁不(bú)少於(yú)6處,每處不(bú)少於6股8#鉛(qiān)絲絞緊(jǐn)捆綁,即先用8#鉛絲在四角進行(háng)捆(kǔn)綁固定,再用兩(liǎng)根Φ18.5mm的鋼絲繩繩扣配合花(huā)欄螺絲沿對角進行交叉捆綁。
  3、機尾過渡槽及其鄰近兩節(jiē)中部槽均拉運到風巷進行裝(zhuāng)車。
  4、以上工作完成後,進行安裝轉盤道和鋪軌工作,同時(shí)以備拆運中部槽用。
  5、中部槽及(jí)電纜槽拆(chāi)卸時,首先應將兩節齒(chǐ)條拆(chāi)去放在煤壁側(cè),然後拆除電纜槽,每兩節溜槽整體拆卸,中間連接啞鈴銷子不可(kě)拆(chāi)卸。
  6、中部槽連同電纜槽均(jun1)采用斜台裝車,利用主絞車牽(qiān)引(yǐn)平板車,並(bìng)將平板車(chē)與斜台(tái)可靠連接,副絞車牽引中部框架進行裝車,要求裝一件捆綁好一件,捆綁方法同上,捆綁必須牢固可靠,設備捆(kǔn)綁好後,方可(kě)解掉副絞車鉤頭,每車要求(qiú)隻裝兩節溜槽和兩節電纜(lǎn)槽。
  7、裝車捆綁完畢後,經檢查無問題時(shí),去掉斜台與平(píng)板車間連接銷,將副絞車鋼絲繩移開軌(guǐ)道,利用主絞車提升到轉(zhuǎn)盤道後,利用絞車運到+1170m車場。
  8、刮板輸送機機頭解體後同樣利用斜台裝車,裝車及捆綁方法(fǎ)與裝中部槽相同。
  9、後部輸送機回(huí)收前,後(hòu)尾梁插板(bǎn)全部打出的情況下,先將後部輸送機http://www.changrong-jx.com/左右側浮煤清淨,檢查後部輸送機老空側頂板維護情況,確認無隱患後,再檢查上口擴幫(bāng)段支護,在(zài)支護完好的(de)情況下(xià),抽出中間支柱,騰出回收通道後,開始回收,抽出後如發現頂板支護不可靠,必須用同規格的棚子套棚支護。
  10、拆卸回收期間,支架必須正常供液,設專人檢查支架的完好情況,如有漏液等其它情況(kuàng),必須立即進行(háng)處理,以防支架尾梁降(jiàng)落(luò)。
  11、後部輸送機回收(shōu)時,可分為(wéi)兩段同時進行回收(以60#支架為中(zhōng)心),即上(shàng)段自上(shàng)而下(xià),下段自下而上(shàng)順序(xù)回收。
  12、回收機尾段時(shí),可利用風(fēng)巷回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪進行回收。將導(dǎo)向滑輪利用新品40T鏈環或鋼絲繩繩(shéng)扣固定在100#架尾梁(liáng)上幫的(de)戧柱上,把60#架以上段從100#架上幫的空間拉(lā)出,拖至裝車(chē)地點,分類裝車運(yùn)走。
  13、後部(bù)輸送機機尾及傳動部,可用5噸導鏈進行拉運(yùn)。後溜機頭段的回收,待端頭支架回(huí)收完畢,把下口頂板維護好後,利用機巷安裝的JH-14型回柱絞車配合導向滑輪進行回收,將導向滑輪利用新(xīn)品40T鏈環或鋼絲繩(shéng)繩(shéng)扣支設戧柱固定在1#過渡架尾梁側機巷的合適位置,拉出後在機巷進行裝車外運。裝車和捆綁方法同(tóng)前溜。
  14、回收後溜前,在60#架尾梁處打兩棵戧柱(zhù)或利(lì)用40T鏈環捆綁放置道木阻車器,防止(zhǐ)回收60#架以上(shàng)溜槽時設備(bèi)下滑,在此處(chù)掛上金屬(shǔ)網片,將上(shàng)下段隔開,防止回收後溜後上口雜物滑(huá)下(xià)傷人。
  15、拉運後溜設備時,鋼絲繩沿線不得有人(rén)工作(zuò)或停留,人員必須站在兩支架間觀察(chá)設備的拉運情況,如有(yǒu)問題,立即停止(zhǐ)拉運,處理好後方可繼續進行。
  16、拉運後溜設(shè)備時,嚴禁人員(yuán)進入或在(zài)支架尾梁處工(gōng)作。為防止後溜下滑,支架(jià)與後溜聯接鏈不得提前擅自拆除,必須按照順序拆一件、運一(yī)件,拆運要協調,每次拉運溜槽不得超過2節(jiē)。
  17、上下兩段(duàn)同時回收(shōu)時,必須各派專(zhuān)人觀察設備(bèi)的(de)拉運情況,且必須由現場跟(gēn)班隊幹和盯崗人員統一指揮、現場(chǎng)監督。
  18、後溜設備回收完畢,回收上口棚梁和單(dān)體支柱,及時用舊枕木架設(shè)兩個“#”字型木垛(duǒ),接實上口頂板。裏側木(mù)垛與100#支架尾梁切頂線齊,外側木垛與100#支(zhī)架底座前端齊。回收上口棚梁和單體支(zhī)柱時,應由(yóu)裏向外逐架逐(zhú)棵進行回收,回收(shōu)前先打好護身(shēn)戧柱,嚴格執行(háng)“先支後回”的原則,待(dài)木垛、板梁接實後再回收支柱。
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