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皮帶輸送機的工作原理、特點等知(zhī)識(shí)的(de)介紹(shào)
發布者(zhě):admin
皮帶輸送機的工作原理具體是什麽?有哪些特點?這些都是(shì)皮帶(dài)輸(shū)送機的基礎(chǔ)知識,也是使(shǐ)用者應該掌握的。皮帶輸送機在使用時,有時會出現撒料問題,那這是由哪些原因引起的?如何(hé)排除?
1.皮帶輸送機的工作原理
皮帶輸送機主要由兩(liǎng)個端(duān)點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的(de)滾筒稱為(wéi)驅動滾筒(tǒng)(傳動滾(gǔn)筒);另一個僅在於改變輸送(sòng)帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力(lì)拖動(dòng)。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利於拖動。物料由喂料端(duān)喂入,落在轉動(dòng)的輸送帶上,依(yī)靠輸送帶摩(mó)擦帶動運送袋(dài)卸料端卸出。
2.皮帶輸送機的特點
皮帶輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優(yōu)點,而且(qiě)運行可靠,易於實現自動化(huà)和集(jí)中化控製,尤其對高產高效礦井,皮帶輸送機已成為煤炭開采機電一體(tǐ)化技術與裝備的關鍵設備。皮帶輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作麵的(de)推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅動(dòng)裝置來滿足(zú)要求。根(gēn)據輸送工藝的要求,可以單機輸送(sòng),也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運輸係統來輸送物料。
3.皮帶輸送機的撒料問(wèn)題(tí)
(1)轉載(zǎi)點處的撒料(liào)
轉載點處撒(sā)料(liào)主要是在落料鬥,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶(dài)較遠橡膠裙板比較(jiào)長(zhǎng)使物料衝出導料槽(cáo)。上(shàng)述情況可以在控製運送能力上,加強維護保養上(shàng)得到解決。
(2)凹(āo)段(duàn)皮(pí)帶懸空時的(de)撒料
凹段皮(pí)帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶(dài)產生(shēng)懸空(kōng),此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶(dài)已經離開(kāi)了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設(shè)計階段應盡可能地采用較大(dà)的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生(shēng)。如(rú)在移(yí)動式機械裝船機、堆取料機設備(bèi)上為了縮短尾車而將此處(chù)凹段設計成(chéng)無圓弧過渡區間,當皮帶(dài)寬度(dù)選用餘度較小時就比較容易(yì)撒料。
(3)跑偏時(shí)的撒料(liào)
皮帶跑偏時的撒料是因(yīn)為皮(pí)帶在運行時兩個(gè)邊緣高度發生了變化,一(yī)邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶(dài)的跑偏。(圖/文http://www.changrong-jx.com/)
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